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Schallschutzkabinen für eine beruhigende Umgebung

Es gibt eine ganze Reihe von Lärmquellen, bei denen die Schallausbreitung nur mit Hilfe einer schalldämmenden Schallschutzkabine eingeschränkt werden kann. Eine Schallschutzkabine hat die Aufgabe, den von einer Maschine abgestrahlten Schall hinsichtlich seiner Ausbreitung zu reduzieren. Die folgenden Angaben sollen einen Überblick über die Probleme beim Bau von Schallschutzkabinen vermitteln. Auch die Grenzen des technisch Machbaren werden aufgezeigt. Der Inhalt wurde so zusammengestellt, dass auch der Praktiker im Betrieb mit Hilfe dieser Angaben das Probleme beurteilen und Lösungen finden kann. Die Belüftung einer Schallschutzkabine muss oft ebenfalls berücksichtigt werden.

Luftschalldämmung der Kabinenwand

Wie stark der Schallpegel durch eine geschlossene und schallabsorbierend ausgekleidete Schallschutzkabine reduziert wird, hängt im Wesentlichen von der Luftschalldämmung der Kabinenwand ab. Der theoretisch mögliche Wert wird jedoch in der Praxis nur selten erreicht, da Öffnungen und Undichtigkeiten die Schalldämmung beeinträchtigen. Zur Erzielung einer hohen Luftschalldämmung benötigt man schwere Wände (z. B. Bleche, Holzplatten usw.). Zur weiteren Erhöhung der Luftschalldämmung kann die Kabineninnenwand zusätzlich mit einer Kunststoffschwerfolie Teroform oder mit einer Bitumenschwerfolie Teroform ergänzt werden.

Reduktion der Reflexion in der Schallschutzkabine

Der von der Schallquelle ausgehende Luftschall trifft auf die Oberfläche der Kabineninnenwand und wird dort reflektiert. Die Reflexionen können innerhalb der Kabine eine Pegelerhöhung zur Folge haben. Bei schallharten Oberflächen wie Stahlblech kann der Pegel so stark steigen, dass die Wirksamkeit der Kabine beeinträchtigt wird. Deshalb ist eine effektive Schallabsorption der Kabineninnenwand von entscheidender Bedeutung. Absorbierende Schallschutzmatten sind porös und relativ leicht. Je tiefer die zu absorbierende Frequenz ist, umso dicker sollte das Material gewählt werden. In der Regel reicht es, eine Noppenschaum, einen Flachschaumstoff oder einen Melaminschaumstoff mit einer Dicke von 30 mm zu verwenden.

Dämmverluste durch Öffnungen und Undichtigkeiten

Die theoretisch maximal mögliche Pegelreduktion einer Schallschutzkabine wird in den meisten Fällen nicht erreicht, da verschiedene unvermeidbare Öffnungen und Undichtigkeiten das Ergebnis verschlechtern:

Öffnungen zur Be- und Entlüftung
Öffnungen für Materialzufuhr und -entnahme
Öffnungsflächen bei Rohr- oder Wellendurchführungen

Die maximal erzielbare Pegelreduktion durch eine Schallschutzkabine hängt nicht nur vom Aufbau der Kabinenwand (Luftschalldämmung), sondern insbesondere vom gesamten freien Querschnitt der Öffnungen ab. Etwa 1 % Öffnungen reduzieren die mögliche Pegelminderung um ca. 50 %.

Körperschallübertragungen

Wird der Luftschallpegel einer Schallquelle überwiegend durch den Körperschall der Anlage bestimmt, reduziert dies die erzielbare Wirkung der Schallschutzkabine weiter. Mögliche Übertragungswege für Körperschall sind:

Fehlende oder ungenügende Körperschalldämmung der Lagerung
Starre Verbindung der Schallquelle mit der Kapselwandung

Der so übertragene Körperschall wird schliesslich als Luftschall ausserhalb der Kapselung abgestrahlt.

Zusammenfassung

Zu einer guten Kapselung gehören eine angepasste Luftschalldämmung, eine wirkungsvolle Schallabsorption an der Innenseite, möglichst kleine Öffnungen und eine auf die Verhältnisse abgestimmte Körperschalldämmung. Die Vibraplast AG verfügt über ein grosses Sortiment an Schallschutzmaterialien, die auf Mass zugeschnitten werden können. Die Vibraplast AG liefert die Schallschluckmaterialien, baut jedoch keine kompletten Schallschutzkabinen oder Einhausungen. Wenn Lärmmessungen oder Expertisen vor Ort gewünscht sind, steht auf Wunsch eine Partnerfirma von Vibraplast AG zur Verfügung. Weitere Angaben finden Sie in der SUVA-Broschüre: „Lärmbekämpfung durch Kapselungen“.