Organisation du lieu de travail pour la mise en œuvre des principes 5S
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Vibra® solutions pour l'organisation du lieu de travail
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Vibra® place Inserts en mousse pour l'organisation 5S
L'ordre et la propreté sont les conditions de base pour améliorer les processus de travail. Les intercalaires en mousse Vibra® place servent d'instrument pour rendre les postes et les processus de travail plus sûrs, plus propres, plus clairs et donc plus productifs. Les outils et les moyens auxiliaires ont tous leur place prescrite, afin que le travail puisse être effectué sans problème et sans recherche. Un environnement de travail propre et ordonné est en outre considéré comme la base d'un travail de qualité.
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Tapis antidérapants Vibra® pour un maintien sûr
Le tapis antidérapant Vibra® est un matériau en mousse souple de haute qualité, antidérapant, qui adhère à toute surface lisse sans système de montage ni colle. Le matériau flexible et adhérant des deux côtés est extrêmement résistant à la déchirure et extrêmement solide.
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Tapis en caoutchouc pour protéger les surfaces de travail
Les tapis à larges stries et à stries fines en caoutchouc peuvent être utilisés partout où l'on souhaite une surface souple, résistante à l'usure et antidérapante. Le domaine d'application est universel, par exemple sur les établis, dans les étagères, les armoires à tiroirs ou les chariots à outils.
La méthode des 5S
La méthode 5S est un élément important du lean management et vise à rendre le lieu de travail efficace et productif.
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Seiri - Trier
Dans cette première étape, il s'agit de débarrasser le lieu de travail de tous les objets inutiles. Tous les matériaux, outils et appareils sont répertoriés Les objets superflus ou en double sont éliminés Seuls les objets nécessaires restent sur le lieu de travail. Cela permet de gagner en clarté et en espace.
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Seiton - Ranger
Ici, les outils de travail restants sont disposés de manière judicieuse: Les choses fréquemment utilisées sont facilement accessibles et chaque objet a une place fixe. La disposition suit le principe « chaque chose a sa place - chaque chose est à sa place ». Cela réduit les temps de recherche et augmente l'efficacité.
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Seiso - Nettoyer
Le lieu de travail est nettoyé à fond et maintenu en état de propreté: Un nettoyage régulier est prévu et les impuretés sont directement éliminées. Un lieu de travail propre augmente la qualité et la sécurité.
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Seiketsu - Standardiser
Les améliorations élaborées sont définies comme des normes: Les processus et les dispositions sont documentés. Des visualisations telles que des photos ou des dessins soutiennent le processus de standardisation. Des normes uniformes facilitent le travail et le contrôle.
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Shitsuke - Soutenir
La dernière étape assure le respect et l'amélioration durables des normes: des contrôles réguliers sont effectués, les collaborateurs sont impliqués et donnent leur avis. L'amélioration continue est visée. L'application systématique de la méthode 5S permet d'améliorer l'organisation du poste de travail, l'efficacité, la qualité et la sécurité. Elle constitue une base importante pour d'autres activités Lean au sein de l'entreprise.