- A
- B
- C
- D
- E
- F
- G
- H
- I
- J
- K
- L
- M
- N
- O
- P
- Q
- R
- S
- T
- U
- V
- W
- X
- Y
- Z
Aa
Absorbeur
Les absorbants sont des matériaux ou des constructions qui absorbent le son. On utilise souvent des mousses poreuses et des matériaux fibreux pour absorber les bruits aériens. Des films lourds viscoplastiques sont appliqués sur des structures solides telles que des tôles à parois minces pour absorber les bruits de structure.Absorption
Absorption (amortissement) vient du latin et signifie aspirer ou dévorer. L'absorption est l'absorption des ondes sonores par un matériau absorbant.Absorption acoustique
Les ondes sonores ne se propagent jamais sans pertes, mais sont toujours soumises à une atténuation plus ou moins importante - l'absorption. Les matériaux poreux permettent d'obtenir un degré d'absorption élevé. L'absorption acoustique est d'une grande importance pour l'expérience acoustique des utilisateurs d'une pièce. Une absorption acoustique appropriée permet d'adapter la pièce à son utilisation.Acoustique
La théorie du son et des vibrations mécaniques s'appelle l'acoustique.Acoustique des salles
L'acoustique des salles est une branche de l'acoustique qui s'occupe de la répartition du niveau sonore dans les salles. L'acoustique des salles s'occupe du climat acoustique des salles intérieures, qui contribue à améliorer l'intelligibilité de la parole ou de la musique et à réduire le niveau sonore.Acoustique du bâtiment
L'acoustique du bâtiment s'intéresse aux effets des conditions de construction sur la propagation du son entre les pièces du bâtiment et, plus largement, entre l'intérieur et l'extérieur de la pièce. Les domaines partiels suivants de l'acoustique du bâtiment sont couverts: bruit solidien, protection contre les bruits aériens, protection contre les bruits des installations techniques et sanitaires.Amortissement en viscose
Les propriétés viscoélastiques en cas d'oscillations forcées sont importantes pour les élastomères soumis à des contraintes dynamiques périodiques. Tracé dans un diagramme contrainte-déformation, on obtient la forme d'une ellipse. La surface de l'ellipse indique l'amortissement, c'est-à-dire la quantité d'énergie mécanique qui est convertie en chaleur dans l'élastomère à chaque cycle de déformation. La quantité de chaleur qui ne peut pas être évacuée vers l'extérieur échauffe la pièce en caoutchouc. Des valeurs critiques peuvent être atteintes en cas de fréquences élevées de cycles de charge et de grandes amplitudes.Atténuation du bruit ambiant
L'installation d'absorbeurs acoustiques sur les surfaces intérieures d'une pièce permet de réduire la réflexion du son, ce qui raccourcit le temps de réverbération et améliore ainsi l'acoustique de la pièce.
Bb
Bruit aérien
Le son aérien est le son qui se propage dans l'air au moyen d'ondes sonores.Bruit d'impact
Lorsque l'on marche sur un sol, les bruits de structure sont stimulés et sont en partie diffusés sous forme de bruits aériens. Une isolation contre les bruits d'impact permet de réduire ce rayonnement.Bruit d'installation
Les bruits d'installation sont les bruits provoqués par les appareils de chauffage et de climatisation, les ventilateurs, les installations hydrauliques et les ascenseurs.Bruit de structure
Le son solidien est un son qui se propage dans un corps solide. En transmettant le son à un corps solide, celui-ci est mis en vibration par la transmission du son. Ainsi, le son se propage par exemple sur des tôles à paroi mince ou sur la maçonnerie.Bruit diffus et direct
Le son diffus est le son présent dans les pièces après avoir été réfléchi sur des surfaces de délimitation.
Cc
Caoutchouc
Le caoutchouc est le produit de base non réticulé nécessaire à la fabrication d'élastomères (caoutchouc). On distingue les caoutchoucs naturels et les caoutchoucs synthétiques.Caoutchouc chloroprène CR
Le caoutchouc CR chloroprène est également connu sous le nom de néoprène. Le caoutchouc CR présente une assez bonne résistance à l'ozone et au vieillissement, mais seulement une résistance satisfaisante à l'huile. Grâce à sa teneur élevée en chlore, le caoutchouc CR possède de bonnes propriétés ignifuges. Partout où une bonne résistance à la flamme, une bonne résistance aux produits chimiques et de bonnes propriétés de vieillissement sont requises, le caoutchouc chloroprène CR peut être utilisé.Caoutchouc naturel NR
Le caoutchouc naturel est obtenu par la saignée des arbres à caoutchouc, on obtient un lait aqueux blanc (latex) contenant du caoutchouc naturel. Le caoutchouc naturel (NR) est un excellent matériau qui présente une très grande résistance à la traction, une grande élasticité, une grande flexibilité au froid et de très bonnes propriétés dynamiques. Cette combinaison exceptionnelle n'est que partiellement atteinte par les élastomères synthétiques et c'est pourquoi le caoutchouc naturel est encore aujourd'hui irremplaçable pour différentes applications. Un traitement supplémentaire avec des agents de protection pour une meilleure résistance au vieillissement et à l'ozone est nécessaire, de plus le caoutchouc naturel NR n'est pas résistant aux huiles et graisses minérales. Le NR est disponible pour les plages de dureté Shore A 30-90. Domaines d'application: Pièces moulées en caoutchouc, soufflets en caoutchouc, membranes en caoutchouc, joints plats en caoutchouc, etc.Caoutchouc naturel ou synthétique
Pour définir grossièrement le caoutchouc naturel ou le caoutchouc synthétique, le caoutchouc naturel (NR) est un matériau fabriqué par la nature, qui sert de modèle à tous les matériaux élastomères synthétiques de par sa structure. Le caoutchouc naturel présente une très grande résistance à la traction, une grande élasticité, une flexibilité à froid et d'excellentes propriétés dynamiques, qui ne sont guère atteintes par les élastomères synthétiques et qui rendent le caoutchouc naturel indispensable pour certaines applications, en particulier pour les systèmes d'isolation des vibrations. Lors de la conception de ressorts en élastomère, il faut également tenir compte du durcissement dynamique. Pour les matériaux élastomères à faible amortissement comme le NR, il peut généralement être négligé. Pour les mélanges à fort amortissement, la rigidité dynamique du ressort peut être plusieurs fois supérieure à la rigidité statique. Toutefois, si un produit doit répondre à des exigences extrêmes concernant certaines résistances, entre autres l'oxydation et les propriétés d'amortissement, il est indispensable de passer à un caoutchouc synthétique.Causer des vibrations
Les pièces en mouvement sur les machines, les appareils et les véhicules génèrent des vibrations et des bruits. Elles sont causées par des mouvements inégaux ou rotatifs de masses non équilibrées. Les vibrations et les chocs ont un effet perturbateur sur l'environnement sous forme de secousses et de bruit.Classes d'absorbants
Les éléments acoustiques sont attribués à l'une des classes d'absorption A, B, C, D ou E selon une procédure définie dans la norme DIN EN 11654, qui se base sur le degré d'absorption acoustique évalué. Le choix de la classe dépend des exigences acoustiques d'une pièce, car les matériaux des différentes classes d'absorbeurs complètent l'absorption sonore déjà présente dans les pièces en fonction de la fréquence.Le type de matériau et la quantité d'éléments acoustiques nécessaires dépendent donc du type d'utilisation d'une pièce. Comme l'acoustique équilibrée d'une pièce nécessite également la réflexion des ondes sonores, on fabrique également des panneaux acoustiques réfléchissant le son, qui sont classés comme non classés.A très absorbant, coefficient d'absorption acoustique pondéré αw : 0,90 ... 1,0 B hautement absorbant, coefficient d'absorption acoustique évalué αw : 0,80 ... 0,85 C hautement absorbant, coefficient d'absorption acoustique évalué αw : 0,60 ... 0,75 D absorbant, coefficient d'absorption acoustique évalué αw : 0,30 ... 0,55 E peu absorbant, coefficient d'absorption acoustique évalué αw : 0,15 ... 0,25 non classé, coefficient d'absorption acoustique évalué αw : 0,00 ... 0,10Coefficient d'absorption acoustique
Le coefficient d'absorption acoustique α définit le rapport entre l'énergie sonore absorbée et l'énergie sonore incidente. En cas de réflexion totale, α=0, en cas d'absorption totale, α=1. L'absorption acoustique désigne la réduction de l'énergie sonore, principalement par sa transformation en chaleur. Le mouvement des molécules d'air (= son) est transformé en énergie thermique. (Absorber équivaut à « avaler » et « absorber ») Le degré d'absorption acoustique dépend de la fréquence, c'est pourquoi la mesure s'effectue dans la plage de fréquences de 100 à 5000 Hz.Conductivité thermique
La conductivité thermique est déterminante pour la propriété d'isolation thermique d'un matériau isolant. La propriété d'isolation thermique indique l'énergie thermique (W) qui traverse un élément de construction par mètre (m) pour une différence de température de 1 Kelvin. L'unité de mesure est le W/mK et est abrégée en lambda petit (λ). La règle de base est que plus cette valeur est petite, plus la propriété d'isolation thermique du matériau isolant est bonne. Exemples : Mousse PUR 0.037 / Mats de fibres polyester Vibra®fiber 0.037 / Mousse de mélamine Basotect® 0.033Conforme à la FDA
La FDA (Food and Drug Administration) est une autorité de surveillance américaine chargée de contrôler toutes les marchandises mises en circulation aux Etats-Unis. Toutes les importations vers les États-Unis en font partie, c'est pourquoi les dispositions de la FDA sont également importantes pour les fabricants européens. Ces dispositions sont contraignantes pour les exportateurs vers les États-Unis. La FDA impose des exigences extrêmement strictes dans le secteur alimentaire, où de nombreux produits en caoutchouc et en plastique sont utilisés et entrent donc en contact avec les aliments ou l'eau potable. Les matériaux ne doivent pas libérer de substances dans les aliments. Par conséquent, tous les plastiques qui entrent en contact avec les aliments doivent être conformes aux exigences de la FDA.Contrainte de cisaillement
En cas de contrainte de cisaillement, la limite de linéarité se situe à 35% de déformation, par rapport à l'épaisseur de la couche de caoutchouc. Le module de cisaillement G représente la seule constante de matériau des élastomères et est fixe pour chaque mélange en fonction de la dureté shore.Contrainte de cisaillement
En cas de contrainte de cisaillement, la limite de linéarité se situe à 35% de déformation, par rapport à l'épaisseur de la couche de caoutchouc. Le module de cisaillement G représente la seule constante de matériau des élastomères et est fixe pour chaque mélange en fonction de la dureté shore.Contrainte de compression du caoutchouc
En cas de contrainte de compression, la limite de la linéarité est de 15% de déformation par rapport à l'épaisseur de la couche de caoutchouc. Lors de la conception d'un ressort en caoutchouc pour la zone de compression, il faut tenir compte de l'influence du facteur de forme. Par facteur de forme, on entend le rapport entre la surface de pression d'action et la surface d'expression libre du ressort en caoutchouc. Le facteur d'élasticité est déterminé par l'allongement transversal empêché et donc par le module d'élasticité variable c du matériau incompressible qu'est le caoutchouc.Courbe caractéristique du ressort
La caractéristique du ressort est la relation entre la force appliquée et la déformation ou le déplacement qui se produit sous son action. Les propriétés du ressort dépendent du module d'élasticité de l'élastomère et des dimensions géométriques. C'est pourquoi l'identification obligatoire d'un ressort en caoutchouc lié n'est pas la dureté mesurée de l'élastomère en Shore A, mais la courbe caractéristique du ressort. Une raideur de ressort de ±12% signifie environ ± 3 Shore A. Pour les pièces standard sans mesures spéciales, la tolérance de la raideur du ressort est de ± 20%.
Dd
Décibel (dB)
Le décibel (dB) est l'unité de mesure du volume sonore.Déformation résiduelle à la compression
La déformation rémanente après compression (DVR) est une mesure du comportement des élastomères lorsqu'ils sont soumis à une déformation par compression constante et prolongée, suivie d'une relaxation. Un DVR de 0 % signifierait que le caoutchouc retrouve entièrement son épaisseur initiale, un DVR de 100 % indique que le caoutchouc a été complètement déformé pendant l'essai et ne présente aucune reprise.Différence entre le bruit solidien et le bruit aérien
Le milieu de propagation est, pour simplifier, la différence entre les bruits de structure et les bruits aériens. Le son aérien se propage dans l'air sous forme d'ondes sonores. Le bruit solidien, quant à lui, se propage dans des corps solides tels que l'acier, le béton, le bois, la pierre, etc. Il s'agit par exemple des bruits d'impact ou des bruits émis par les installations techniques des bâtiments.Différence entre le caoutchouc cellulaire et le caoutchouc mousse
On confond souvent le caoutchouc cellulaire et le caoutchouc mousse. La différence réside dans la nature du matériau, en raison des différents procédés de fabrication. Le caoutchouc mousse dispose de cellules ouvertes et d'une enveloppe extérieure étanche. En raison de cette enveloppe, le caoutchouc mousse est particulièrement adapté aux contraintes mécaniques et à l'abrasion. Mais si la peau extérieure du caoutchouc mousse est endommagée, il peut se gorger d'eau. Le caoutchouc cellulaire n'a pas d'enveloppe extérieure, mais ses cellules sont fermées. Le caoutchouc cellulaire est donc toujours étanche à l'eau et à l'air. Le caoutchouc mousse ou le caoutchouc cellulaire sont des qualités de caoutchouc expansé (EPDM, SBR, CR, NBR) et peuvent très bien s'adapter au support, c'est pourquoi ils sont surtout utilisés pour les joints.Dureté selon Shore A
La dureté est couramment exprimée par la désignation Shore A. On mesure alors la résistance à la pénétration d'un cône. Les pièces finies dont la surface d'essai diffère d'au moins 30 mm de diamètre et d'une épaisseur d'essai d'au moins 6 mm ne doivent être considérées que comme des valeurs comparatives pour des valeurs mesurées dans les mêmes conditions, et non comme des constantes de la substance.Dureté Shore
Le test de dureté le plus utilisé pour les élastomères est le test de dureté Shore selon la norme DIN ISO 7619-1. On entend par dureté Shore la résistance d'un échantillon de caoutchouc à la pénétration d'un corps conique de dimensions données sous une force de pression définie. Selon la version de l'élément de mesure, on distingue le Shore A pour les mélanges d'élastomères plus mous et le Shore D pour les mélanges d'élastomères plus durs. Pour obtenir une mesure impeccable de la dureté Shore, la norme prescrit une épaisseur d'échantillon de 6 mm. Si des mesures sont effectuées sur des pièces finies avec une épaisseur de paroi plus faible, les résultats sont généralement erronés. Les mélanges d'élastomères disponibles dans le commerce pour les pièces moulées en caoutchouc technique se situent dans une fourchette de dureté de 20 à 90 Shore A.
Éé
Élasticité de rebond
L'élasticité de rebondissement est l'énergie restituée en pourcentage et sert à évaluer le comportement élastique, qui indique dans quelle mesure le matériau se comporte de manière élastique et dans quelle mesure il est visqueux. L'élasticité est d'autant plus grande que l'énergie de déformation convertie en chaleur est faible. Cette expérience est particulièrement adaptée pour fournir, avec des moyens simples, les premières indications sur le comportement dynamique d'un élastomère. L'élasticité de rebondissement dépend fortement de la température.Élastomères
Les élastomères sont des matières plastiques indéformables, mais déformables, qui retrouvent leur forme initiale après une traction ou une compression. Les élastomères sont également appelés caoutchouc dans le langage courant.Élastomères thermoplastiques
Les élastomères thermoplastiques (TPE) sont des matières plastiques qui, à température ambiante, peuvent être comparées aux élastomères classiques. Les plastiques TPE peuvent toutefois être déformés plastiquement sous l'effet de la chaleur.
Ee
EN 45545
La norme pour véhicules ferroviaires DIN EN 45545-2 (CEN TS 45545-2) est une norme européenne pour véhicules ferroviaires. Cette norme remplace complètement les normes nationales telles que la DIN 5510. La série d'exigences R1 jointe à la norme est l'une des plus difficiles à satisfaire en ce qui concerne les méthodes d'essai. La classe d'exploitation 1-4 annexée à la norme règle le niveau de risque (hazard level) HL 1-4.EPDM Caoutchouc éthylène-propylène-diène
Le caoutchouc EPDM présente une bonne résistance à l'oxygène, à l'ozone et à la température. L'EPDM se distingue en outre par une résistance chimique supérieure à la moyenne. La résistance aux huiles minérales et aux graisses est toutefois plutôt mauvaise. Grâce à sa très bonne résistance aux intempéries et à l'eau chaude, le caoutchouc EPDM est utilisé comme profilé et élément d'étanchéité.
Ff
Film lourd
Les films lourds sont principalement utilisés pour réduire le bruit des éléments de construction en métal et en plastique soumis à de fortes vibrations. En appliquant des films lourds, on augmente la masse de ces éléments et on obtient une réduction du bruit. On parle ici de ce que l'on appelle l'atténuation des bruits de structure. Les films lourds en bitume ou en plastique sans bitume sont également adaptés à l'isolation des bruits aériens.Fluidifier et placer un élément de ressort
Le fluage est l'augmentation en fonction du temps de la course élastique d'un ressort soumis à une charge constante. C'est un phénomène consécutif à la diminution de la force de rappel. L'augmentation de la course du ressort, qui a déjà atteint la moitié de sa valeur après 24 heures de charge, peut généralement être négligée dans la pratique et n'influence pas le comportement vibratoire. La déformation résiduelle, y compris le tassement qui dépend du nombre de cycles de charge et de l'amplitude et qui est comparable au fluage, est inférieure à 10% de la course élastique du ressort pour les élastomères de bonne qualité élastique.FPM Caoutchouc fluoré
Les caoutchoucs fluorés FPM sont également connus sous le nom de marque Viton. Le caoutchouc FPM est ignifuge et possède, parmi tous les élastomères, une résistance supérieure aux températures élevées, à l'ozone, à l'oxygène et aux produits chimiques.Fréquence
La fréquence est le nombre d'oscillations du son par seconde (hertz Hz).Fréquence d'excitation principale
Il est essentiel de détecter correctement la fréquence d'excitation principale qui domine dans chaque système vibratoire. La majorité des systèmes générateurs de vibrations nécessitant des supports élastiques sont des combinaisons de moteurs d'entraînement et de machines de travail. Dans la plupart des cas, les machines de travail et les agrégats superposent à la vibration fondamentale d'autres vibrations de fréquences plus élevées, qui résultent des mouvements déséquilibrés des masses et qui provoquent des vibrations qui peuvent également être non uniformes ou périodiques. Ainsi, les fréquences d'excitation peuvent être déterminées assez précisément à partir des vitesses de rotation, comme dans le cas des moteurs. Dans de nombreux autres cas, comme pour les machines textiles et les machines-outils, il est presque impossible de les déterminer par calcul et il convient de procéder à des mesures de vibrations.
Hh
Hertz
Unité de fréquence. 1 Hz = une oscillation complète par seconde.Hystérésis Amortissement
Tous les matériaux élastomères ont un amortissement hystérétique. L'amortissement dépend de la qualité du caoutchouc, de la température, de la vitesse de déformation, de l'accélération de la déformation, de la forme et du type de contrainte.
Ii
Indice d'affaiblissement acoustique
L'indice d'affaiblissement acoustique R est une grandeur logarithmique qui décrit la performance d'isolation aux bruits aériens. L'indice d'affaiblissement acoustique est exprimé en décibels.Indice d'affaiblissement acoustique (R)
Caractérise l'isolation contre les bruits aériens d'un élément de construction. R = 10 log (puissance acoustique incidente / puissance acoustique transmise).Insonorisation
L'atténuation du son peut être comprise comme l'empêchement de la propagation du son par l'absorption du son aérien. Lors de l'absorption acoustique, l'énergie sonore est transformée en ondes vibratoires inaudibles et la réflexion sur une surface limite est ainsi réduite. L'acoustique à l'intérieur de la pièce est améliorée et le bruit est réduit.Insonorisation
L'insonorisation peut être comprise comme l'empêchement de la propagation du son par l'absorption du son aérien. Lors de l'absorption acoustique, l'énergie sonore est transformée en ondes vibratoires inaudibles et la réflexion sur une surface limite est ainsi réduite. L'acoustique de la pièce est améliorée et le bruit réduit.Isolation
L'isolation consiste à contenir les bruits aériens ou solidiens ou les vibrations.Isolation contre les bruits de structure
Alors que les matériaux de construction des machines et des bâtiments tels que la fonte, l'acier et le béton sont de bons conducteurs du son et sont donc qualifiés de durs par analogie à la consistance du matériau, le caoutchouc en revanche conduit mal le son et convient très bien à l'isolation des bruits de structure en tant que matériau souple. L'effet d'isolation pour les ondes sonores solidiennes est dû à leur réflexion partielle à l'interface des matériaux et seule une partie d'entre elles pénètre dans la couche intermédiaire.Isolation du bruit de structure
Les effets connus des bruits de structure imposent de créer des isolations efficaces contre les vibrations. Un type d'isolation des bruits de structure relativement simple du point de vue technologique est obtenu par l'installation d'une couche intermédiaire le plus près possible de la source de perturbation, qui interrompt le trajet des vibrations sonores. Les moteurs, par exemple, sont placés sur des corps antivibratoires spécialement conçus, qui deviennent ainsi un système vibratoire presque indépendant de l'environnement ou du support. Il en va de même pour les sols des bâtiments qui sont soumis périodiquement à de puissantes impulsions horizontales et verticales, qui sont ensuite libérées du point de vue vibratoire par des isolations aussi bien horizontales que verticales.Isolation phonique
L'isolation acoustique consiste à séparer les pièces des bruits indésirables provenant des pièces voisines ou de l'extérieur. La propagation des bruits aériens ou solidiens est empêchée par réflexion lors du passage entre deux milieux.
Ll
Liaison caoutchouc-plastique
Il est également possible d'utiliser des matières plastiques à la place des métaux dans les assemblages caoutchouc-métal. Outre la réduction du poids, l'absence de corrosion est un autre avantage. Il est également possible de fabriquer de manière rationnelle des pièces complexes en plastique par moulage par injection. Les matières plastiques sont dégraissées et préparées mécaniquement de la même manière que les métaux, puis enduites d'un agent adhésif. Les thermoplastiques doivent être indéformables à une température de vulcanisation de 160-200°C, sinon la pièce en plastique risque de se déformer lors de la production de pièces moulées en caoutchouc/plastique.Liaison élastomère/métal
Des contrôles de qualité permanents à toutes les étapes du traitement garantissent un standard élevé et constant pour le liage. L'essai final est un test selon un plan d'échantillonnage de l'adhérence par contrôle visuel sur la zone marginale à une force de traction de 1,5 à 3 N/mm2, voire par déchirure jusqu'à la destruction. De manière générale, on peut dire que les liaisons élastomère/métal, après réticulation de l'élastomère et réaction de liaison simultanée du système d'adhérence, testées statiquement, présentent exclusivement une rupture dans l'élastomère.
Mm
Mesure d'atténuation
La réduction du niveau sonore des rayons sonores par des écrans tels que les murs antibruit ou les cloisons s'appelle la mesure d'écran.Mousse de qualité standard
La densité et la résistance à l'écrasement décrivent la qualité technique d'une mousse. La résistance à l'écrasement décrit le comportement de la mousse à une force définie. Plus cette valeur est élevée, plus la mousse est dure au toucher. La densité ou le poids volumétrique (m3 kilogrammes par mètre cube) est une caractéristique de qualité importante d'une mousse. La règle générale est la suivante : - 20 - 30 kg/m3 => qualité pour les rembourrages d'assise et de dossier, les matelas bon marché, - 30 - 40 kg/cbm => qualité standard à supérieure pour les rembourrages d'assise et de dossier, les matelas, le bateau, le camping ou les surmatelas de jardin, etc. - 40 - 50 kg/cbm => qualité supérieure à très supérieure et très bonne élasticité permanente pour les applications les plus diverses.Mousse froide
La meilleure et la plus précieuse des mousses est la mousse à froid. On peut la comparer à la mousse de latex naturelle et elle est généralement utilisée dans le procédé de mousse en bloc. La mousse à froid est une mousse de polyéther qui, contrairement à la mousse standard, est classée dans la catégorie des mousses HR (High Resilent) très élastiques. La mousse à froid présente les avantages suivants: cellules ouvertes, grande perméabilité à l'air, respirante, structure poreuse irrégulière et grossière, cellules ouvertes, grande élasticité avec un toucher souple.Mousse non réticulée
Une mousse non réticulée dispose de chaînes moléculaires non ramifiées. Il en résulte une moindre résistance mécanique et thermique. Les mousses non réticulées sont principalement utilisées pour les emballages logistiques.Mousse réticulée
La mousse réticulée est liée chimiquement et physiquement par polymérisation, les chaînes moléculaires se ramifient, ce qui entraîne une augmentation de la résistance mécanique et thermique.Mousse réticulée
Dans une mousse réticulée, les chaînes de molécules se ramifient et sont liées chimiquement et physiquement entre elles par polymérisation. La réticulation entraîne une augmentation de la résistance mécanique et thermique. Parmi les mousses réticulées de notre gamme, on trouve par exemple la mousse Plastazote PE.MVSS
Les mousses acoustiques qui répondent à la classe de protection incendie FMVSS 302 sont surtout utilisées dans la construction de véhicules et de machines. La vitesse de propagation des flammes en cas d'incendie est limitée par l'ajout d'un agent ignifuge à la mousse. (4 pouces/minute) La méthode de test introduite aux États-Unis sous le nom de Federal Motor Vehicle Safety Standard (FMVSS 302) est utilisée par la plupart des constructeurs automobiles dans le monde.MVSS 302
Les mousses acoustiques de la classe de protection incendie FMVSS 302 sont principalement utilisées dans la construction de véhicules et de machines. En ajoutant un agent ignifuge à la mousse, la vitesse de propagation des flammes est réduite en cas d'incendie. (4 pouces/minute) La méthode de test introduite aux États-Unis sous le nom de norme fédérale de sécurité des véhicules à moteur (FMVSS 302) est utilisée par la plupart des constructeurs automobiles dans le monde.
Nn
NBR Caoutchouc nitrile
Le caoutchouc NBR acrylonitrile-butadiène (caoutchouc nitrile) se distingue par son exceptionnelle résistance aux huiles minérales et aux carburants, ainsi que par sa faible déformation rémanente après compression. Le NBR est donc le matériau d'étanchéité parfait, résistant aux huiles et aux carburants. Le point négatif du caoutchouc NBR est sa très mauvaise résistance à l'ozone.Norme incendie UL 94
La norme UL 94 a été développée pour tester la résistance au feu des matières plastiques, en particulier des mousses. Cette norme a été utilisée à l'origine aux États-Unis pour tester les matières plastiques. Entre-temps, elle s'est toutefois imposée dans le monde entier pour la classification de la résistance à la flamme et de la sécurité incendie des matières plastiques/mousses.NR/SBR Caoutchouc naturel/styrène-butadiène
Le caoutchouc naturel/SBR est particulièrement apprécié dans les environnements où ils sont soumis à une forte usure par frottement ou dans des éléments constamment abrasifs. La qualité NR/SBR n'a pas de résistance aux huiles et graisses minérales.
Pp
Poids spécifique
La densité décrit le poids de la mousse en kg/m³ (kilogramme par mètre cube). Le poids ou la densité de la mousse est également un indicateur de qualité, plus la densité est élevée, plus la qualité est durable. Toutefois, la densité n'a rien à voir avec le degré de dureté ressenti. En règle générale, les mousses plus légères sont moins chères en raison de la quantité de matériau nécessaire.Ponts acoustiques
Les ponts acoustiques sont la plupart du temps des voies de transmission indésirables du son et peuvent être largement éliminés par les mesures de réduction du bruit les plus diverses.Primaire
Pour améliorer les propriétés d'adhérence, on utilise un primaire avec un système d'adhésion à deux composants. Le primaire ne contient pas d'agent de réticulation, la liaison au substrat se fait donc exclusivement par des forces physiques. (Adhésion)Procédé de moulage par transfert de compression (CTM)
Dans le procédé de moulage par injection Compression-Transfermolding (CTM), le mélange de caoutchouc inséré est injecté par des canaux dans les cavités du moule lors de l'alimentation de la presse. Les moules CTM sont composés de trois parties (partie supérieure, partie centrale et partie inférieure). Étant donné que dans le procédé Compression-Transfermolding (CTM), l'injection dans les alvéoles génère une chaleur de friction, le temps de vulcanisation est plus court. Le procédé de moulage par transfert convient particulièrement bien à la fabrication de petites pièces moulées en caoutchouc dans des moules comportant de nombreuses cavités.Procédé de moussage
Selon le mode de fabrication de la mousse, on distingue: - le moussage physique, qui consiste à faire mousser le matériau par un processus physique; - le moussage chimique, qui consiste à produire des gaz lors de la fabrication du plastique pour faire mousser le matériau. - Dans le cas du moussage mécanique, de l'air est mélangé à la résine ou à la pâte à faire mousser et la mousse se solidifie en raison de la réticulation de la résine.Procédés de transformation du caoutchouc
L'outil de vulcanisation ou le moule nécessaire contient une ou plusieurs cavités selon la taille, la sensibilité et la capacité d'éjection de la pièce en caoutchouc/métal. Le moule est d'abord alimenté en métal préparé lorsqu'il est ouvert, puis, selon le procédé, en mélange de volume précis lorsqu'il est ouvert ou fermé. Les procédés de transformation possibles sont le moulage par compression, le moulage par transfert ou le moulage par injection.Propagation du son
Les ondes sonores se propagent à la vitesse du son sous forme sphérique et leur intensité sonore diminue avec la distance. Ce processus est fortement influencé par l'absorption des ondes sonores. On distingue deux cas limites: 1. la propagation du son non perturbée en champ libre 2. la réflexion totale du son. Le mode de propagation du son dans le local de travail d'une entreprise se situera généralement entre ces deux cas extrêmes idéalisés. En acoustique des salles, l'exécution technique de l'environnement ou de la salle environnante est décrite par des paramètres tels que le coefficient d'absorption acoustique, l'indice d'affaiblissement acoustique, l'indice d'insertion et le temps de réverbération. Ces paramètres constituent des outils importants dans la technique de réduction du bruit.PU Caoutchouc polyuréthane
Les caoutchoucs de polyuréthane se distinguent par un excellent comportement à l'usure et une résistance à la déchirure exceptionnellement élevée. Leur grande élasticité et leur bonne résistance aux rayons à haute énergie sont d'autres facteurs positifs. Ils sont également résistants à l'oxygène, à l'ozone, aux huiles minérales et aux graisses. La résistance à l'hydrolyse est limitée par rapport aux milieux aqueux. AU Les caoutchoucs de polyuréthane sont surtout utilisés comme racleurs ou comme rouleaux et roues.
Rr
Raccords caoutchouc-métal
Le matériau le plus utilisé pour les composés caoutchouc-métal est l'acier, mais d'autres métaux peuvent également être utilisés, comme le zinc, l'aluminium, le zinc et les alliages.REACH et mousse
Vibraplast AG utilise exclusivement des mousses conformes à REACH.Réflexion
La réflexion est le renvoi d'ondes sonores.Réflexion du son
Dans tous les problèmes de bruit liés à l'isolation ou à l'atténuation acoustique, la réflexion d'une source sonore sur un obstacle, par exemple un mur, une fenêtre, un plafond, un sol, une machine, etc. La réflexion dépend de la fréquence et de la direction de l'onde sonore par rapport à l'obstacle, ainsi que de la nature et de la structure de la surface de l'obstacle réfléchissant. L'onde réfléchie qui revient se superpose à l'onde aller et, selon les conditions existantes, il en résulte dans les cas extrêmes une extinction ou une amplification de l'onde sonore. En principe, on peut dire qu'une forte réflexion a lieu sur les murs durs et qu'une absorption acoustique élevée peut être obtenue sur les murs mous.Résines thermodurcissables
Les thermodurcissables sont des matériaux polymères durs et partiellement renforcés de fibres de verre. Une fois durcie, une matière plastique thermodurcissable ne peut plus être transformée. Si les exigences en matière de résistance aux produits chimiques, de résistance à la chaleur, de résistance aux produits chimiques et de propriétés d'isolation électrique sont élevées, la matière plastique thermodurcissable est le bon matériau.Résistance à l'écrasement
La résistance à l'écrasement, ou résistance à la compression, est la pression nécessaire pour comprimer une mousse. Pour une résistance à l'écrasement de 60, il faut 6,6 kPa (kiloPascal) pour comprimer la mousse à 40%. La résistance à l'écrasement d'une mousse décrit sa solidité.Résonance
On parle de résonance lorsqu'un système capable d'osciller est excité à sa fréquence propre.Réticuler
La réticulation est un traitement ultérieur des mousses afin d'obtenir une perméabilité aux liquides, à l'air ou aux gaz. Les membranes cellulaires situées entre les couches de mousse sont retirées, mais la structure de base de la mousse est conservée. Seules les fines membranes intermédiaires de la mousse sont enlevées, ce qui permet d'obtenir une mousse à cellules ouvertes perméable à l'air ou aux liquides.Réverbération
La réverbération est la rémanence que l'on entend après la fin de l'excitation sonore dans les pièces et les instruments de musique.
Ss
SI/MVQ Caoutchouc silicone
SI/MVQ est un caoutchouc de silicone qui dispose d'une très haute résistance à la chaleur et d'une résistance extrême au froid ainsi que d'une très bonne résistance à l'oxygène, à l'ozone et aux rayons UV.Sonore
Le son est une vibration de 16 à 16.000 Hz dans les corps solides (bruit de structure) et dans l'air (bruit aérien).Stockage
Un support élastique par des éléments d'isolation antivibratoire pour les machines empêche l'introduction de bruits solidiens dans la structure du bâtiment. Cette mesure permet de minimiser l'introduction de bruits solidiens à la source déjà.Structure cellulaire de la mousse
Selon le type ou le traitement du matériau, la structure cellulaire est ouverte, semi-ouverte ou fermée. Les mousses à cellules fermées sont par exemple des caoutchoucs cellulaires ou des mousses PE réticulées. Les mousses à cellules ouvertes sont généralement des mousses PUR. Lors d'un traitement ultérieur du matériau, comme la réticulation, les parois des cellules sont éliminées au moyen d'une explosion de gaz contrôlée, ce qui permet d'obtenir des cellules ouvertes ou semi-ouvertes, par exemple pour les mousses de filtre.Systèmes composites d'isolation acoustique
Pour obtenir un résultat optimal, il est possible de combiner des matériaux en tant que systèmes composites pour amortir les bruits de structure ou les bruits aériens. Par exemple, des mousses PUR multicouches complétées par un film lourd viscoélastique.
Tt
Temps de réverbération
Le temps de réverbération est la réverbération d'une pièce. Plus la durée de réverbération est longue, plus un événement sonore est audible longtemps dans la pièce, plus elle résonne et plus elle est réverbérée.Transmission par voie secondaire
La transmission par voie secondaire est la transmission du son par les murs, les sols et les plafonds adjacents.Tube d'impédance
Le tube d'impédance sert à mesurer le degré d'absorption d'un matériau en cas d'incidence sonore perpendiculaire.Types de sollicitation caoutchouc
Lors de la conception de ressorts en caoutchouc liés, il faut en principe tenir compte du fait que, pour une même force appliquée, l'ampleur de la déformation varie en fonction du type de sollicitation. En choisissant la direction de la force, le concepteur a la possibilité de solliciter le caoutchouc en compression, en traction, en cisaillement ou en flexion. Les contraintes de cisaillement produisent les plus grandes déformations, les contraintes de compression les plus petites. Les contraintes de traction sont à éviter en raison de la caractéristique non linéaire du ressort, de la tendance à l'écoulement et de la mauvaise application de la force.
Vv
Vibrations
Les vibrations sont des mouvements de masses ou de particules de masse autour d'une position de repos.Vieillissement
Le vieillissement est la destruction progressive des élastomères par l'oxygène, l'ozone, la lumière, la chaleur, l'humidité et les rayons à haute énergie qui, individuellement ou collectivement, peuvent provoquer des dommages progressifs et irréversibles.Vulcanisation
Lors de la vulcanisation, les chaînes de molécules de caoutchouc sont liées entre elles à différents endroits par un processus chimique, de sorte qu'en cas d'application d'une force, les chaînes de molécules ne peuvent plus glisser les unes à côté des autres, mais reviennent presque entièrement à leur position initiale une fois la force relâchée. Cette capacité de retour élastique, ou élasticité, est la particularité du caoutchouc. Aucun autre matériau ne présente une telle élasticité. C'est pourquoi les matériaux en caoutchouc sont appelés élastomères.
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