Pièces en caoutchouc moulées sur mesure

Dans notre monde moderne, le caoutchouc est un matériau indispensable. Presque aucun domaine technique ne peut se passer de ce matériau polyvalent. Que ce soit dans l'industrie automobile, la construction mécanique, la technologie médicale ou l'industrie agroalimentaire, le caoutchouc répond aux exigences et couvre les domaines d'application les plus divers.

Le terme « caoutchouc », souvent sous-estimé, recouvre une vaste gamme de qualités, de propriétés et de mélanges pouvant être adaptés avec précision à chaque application.

Procédés de fabrication des pièces moulées en caoutchouc

Les pièces moulées en caoutchouc sont fabriquées selon différents procédés de fabrication :

• Moulage par compression : le caoutchouc brut est placé dans un moule chauffé et vulcanisé sous pression. Ce procédé est particulièrement adapté aux pièces moulées de complexité simple à moyenne, ainsi qu’aux petites et moyennes séries.
• Moulage par transfert : le matériau est d’abord préformé dans une chambre séparée, puis injecté sous pression dans la cavité du moule. Ce procédé permet d’obtenir une grande précision dimensionnelle. Il est particulièrement adapté aux pièces moulées comportant des inserts métalliques ou plastiques.
• Moulage par injection (Injection Molding) : le caoutchouc est plastifié puis injecté directement dans le moule fermé. Ce procédé offre une précision maximale, des temps de cycle courts et est idéal pour les grandes séries ainsi que pour les géométries complexes.

Le choix du procédé dépend du nombre de pièces, de la géométrie des composants, des exigences de tolérance et du matériau. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller dans le choix de la solution optimale.

Matériaux et mélanges

En fonction du profil d'exigences, différents mélanges standard et spéciaux sont utilisés :

• EPDM : résistant aux intempéries, à l’ozone et au vieillissement, idéal pour les applications en extérieur
• NBR : résistant aux huiles et aux carburants, éprouvé pour les joints techniques en milieu industriel
• SBR : résistant à l'abrasion et économique pour les applications techniques générales
• Silicone : haute résistance à la température, sans danger pour la santé et idéal pour l'industrie agroalimentaire et le secteur médical
• Viton® (FKM) : excellente résistance aux produits chimiques et aux températures élevées pour les applications particulièrement exigeantes
• HNBR : haute résistance à la chaleur, à l’ozone et aux produits chimiques pour les composants soumis à de fortes contraintes

Chaque mélange possède des propriétés spécifiques en termes de résistance à la température, de résistance aux fluides, de résistance mécanique et de rentabilité. Le choix du matériau approprié contribue de manière décisive à la durée de vie et à la fiabilité fonctionnelle du composant.

Pièces moulées en caoutchouc personnalisées sur mesure

En collaboration avec nos experts, nous développons des pièces moulées en caoutchouc parfaitement adaptées à vos besoins. Nous prenons en compte les contraintes mécaniques, la résistance chimique, les plages de température ainsi que les exigences réglementaires et spécifiques à votre secteur d’activité. Du choix des matériaux à la fabrication en série, en passant par la conception des moules, nous vous accompagnons tout au long du processus de développement.

Vous recherchez une solution sur mesure ?

Contactez nos experts. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller dans le choix du matériau adapté et du procédé de fabrication optimal pour votre projet.